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公司簡(jiǎn)介
ABOUT US
襄陽(yáng)遠銳資源工程技術(shù)有限公司,位于湖北省老河口市漢口路31號，2013年5月注冊成立，注冊資本1000萬(wàn)元。公司目前有標準車(chē)間2個(gè)，綜合辦公樓1棟，內設研發(fā)技術(shù)部、生產(chǎn)部、財務(wù)部、外銷(xiāo)聯(lián)系部、人力資源部等機構。公司從事環(huán)境保護與資源再生的技術(shù)研究、咨詢(xún)及方案設計，普通設備制造銷(xiāo)售，建設工程總承包，煙氣和工業(yè)廢水治理等；
產(chǎn)品中心
PRODUCT
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蓄電池智能化破碎分選生產(chǎn)線(xiàn)
分選系統利用蓄電池破碎后各種材料的密度、浮力、形狀等不同，采用篩分與浮選、脫水相結合的方式，分揀出金屬（極柱、匯流條、鉛柵等）、輕質(zhì)塑料、重質(zhì)塑料、鉛膏等材料，并在后續的工藝設備中分別制成有價(jià)值的產(chǎn)品。 優(yōu)勢：占地少，污染小，效率高，蓄電池內部物質(zhì)分選徹底，分離效果好，真正做到資源循環(huán)利用。
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脫硫系統
新碳源鉛膏預脫硫設備是將破碎后的鉛膏中的硫通過(guò)化學(xué)方式置換出來(lái)，鉛膏通過(guò)上料機構輸送至固液攪拌罐，充分攪拌后通過(guò)輸送泵送入反應釜，根據鉛膏含硫量向反應釜中加入新碳源脫硫劑。充分反應后，使用壓濾機將脫硫鉛膏與硫酸鹽溶液分離。硫酸鹽溶液輸送至硫酸鹽溶液儲存罐，靜置后通過(guò)MVR結晶塔結晶出硫酸鹽晶體與蒸發(fā)水。蒸發(fā)水輸送至清水罐作為溶解碳鹽的清水回用。
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結晶系統
等線(xiàn)結晶系統是將脫硫后鉛膏的濾液經(jīng)重金屬離子凈化后置入蒸發(fā)結晶罐中，采用單效真空蒸發(fā)濃縮結晶工藝，得到硫酸銨副產(chǎn)物。硫酸銨主要用作肥料，適用于各種土壤和作物。還可用于紡織、皮革、醫藥等方面。
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熔煉系統
熔煉系統分為坩堝與轉爐兩種：轉爐具有操作簡(jiǎn)單，節省能源、效率高、污染小、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)；坩堝具有成本低，操作簡(jiǎn)單，小規模生產(chǎn)較為合方便?！ ∞D爐工作流程：脫硫后的鉛膏及其含鉛物料，經(jīng)過(guò)計量配料系統配料后，由螺旋送料機、振動(dòng)式給料機連續送入到轉爐熔煉，熔煉溫度低于1000℃，料層交互反應、靜置層析后鉛液排出，氧化渣在爐內積存到一定量后排出。采取連續出鉛，間歇出渣的方式進(jìn)行低溫冶煉。設備包括比例備料、自動(dòng)送料、燃燒系統、轉爐系統、進(jìn)出料裝置、除塵尾氣處理 坩堝工作流程：脫硫后的鉛膏及其含鉛物料，經(jīng)過(guò)計量配料系統配料后送入坩堝加熱，靜置層析后，降溫至400-500度時(shí)人工撈起表面殘渣，然后用鉛泵將鉛水抽入下一工序。
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精煉系統
精煉系統由精煉爐體、送料機構、氣體收集、攪拌機構、放鉛閥等組成。加熱部分可分為電爐與燃氣爐兩種。每爐容量30-100噸，可根據用戶(hù)需求訂制。
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鑄錠系統
鑄錠機是大中型有色金屬合金錠生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)有色金屬合金錠的主要設備之一。成套機組由前道輸送、后道輸送、移載抓手以及氣動(dòng)系統組成，該設備的基本結構，結合我國企業(yè)生產(chǎn)有色金屬合金錠的特點(diǎn)，作了較大的改進(jìn)和完善。抓手移載及旋轉均采用伺服驅動(dòng)系統，定位精確；具有獨特的二個(gè)方向且可自由設定（0°90°）鉛錠的碼垛、疊層高度（疊包重量）可在一定范圍內任意設定、疊錠全過(guò)程采用PLC程序運行、觸摸屏（HMI）監控、自動(dòng)化程度高、疊包周邊高度一致、操作簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)?！ ?疊錠機是有色金屬合金錠鑄造機組的后續設備，是現代化生產(chǎn)有色金屬合金錠必不可少的設備?！ ?優(yōu)勢：廣泛適用于各種成分各種溫度合金鉛的鑄造，鉛渣少，
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